Spessore di parete del tubo di lingottiera: ¿8, 10 o 12 mm?

Il spessore di parete è il tercer número dopo di la sezione e la lunghezza in una specifica di tubo, e è il che i acquistodores più a menudo dejan in blanco. Importa: la parete è il camino che recorre il calor da il acciaio fino a il acqua di raffreddamento, e anche è il único materialee disponible per remecanizar un tubo usurato.

La cadena di efectos

Spessore di parete → transferencia di calor → temperatura del rame → resistencia mecánica → estabilidad di la conicità → creces di lavorazione meccanica → vita del tubo. Ogni eslabón tira in una dirección distinta:

• Parete fina (8 mm): extracción di calor più rapida, minore temperatura di la cara caliente, piel più gruesa a la uscita. Ma meno rigidez, più distorsión basso la carga ferrostática e casi ningún materialee per un secondo lavorazione meccanica.
• Parete gruesa (12–15 mm): geometría più estable, maggiore resistencia al abombamiento, margen per uno o dos ciclos di remecanizado. Temperatura di la cara caliente algo più alta, lo che importa in macchine rápidas con Cu-DHP.

Che cosa determina il spessore

1. Tamaño di la knuppelta. Le sezioni grandes soportan più pressione ferrostática e necessitano paretees più gruesas: i tubi di 100 × 100 suelen ser di 8–10 mm, i di 150 × 150 e superiores di 12 mm, le sezioni di blumo di 15–20 mm.
2. Qualità di rame. Il CuCrZr è lo bastante resistente per trabajar più fino che il Cu-DHP a igual sezione.
3. Velocità di colata. Una colata più rapida significa più flujo di calor; una parete più fina mantiene il rame più frío.
4. Disegno di raffreddamento. I tubi con ranuras di acqua mecanizadas conservan un alma più gruesa tra il fondo di la ranura e il interno; i tubi lisos in holgura anular possono ser più finos in assieme.
5. Construcción di la lingottiera. La camisa di acqua fija la cota esterno; la parete è lo che queda tras il interno.
6. Disegno di la conicità. I interiores multicónicos e parabólicos retiran più materialee cerca di la parte superior; la parete si especifica in il punto più delgado.
7. Requisiti di remecanizado. Le plantas che remecanizan e recroman tubi quieren 2–3 mm di parete di reserva; le che desechan i tubi, non.

Per che cosa 12 mm è la risposta habitual in knuppelta

Per knuppelte cuadradas di 120–160 mm a 2–3,5 m/min, 12 mm equilibra tutto lo anterior: il tubo è lo bastante rígido per mantener la conicità durante tutta la vita del cromo, la temperatura di la cara caliente si mantiene in il intervallo seguro per il CuAg e queda materialee per un remecanizado. Per questo 12 mm è il valore per difetto in nuestros tubi standard R4, R5 e R6. Non è un standard universal: i rangos pubblicatos per distintos fornitorees van di 6 mm a 24 mm, e un tubo di 100 × 100 in una macchina R5 lenta bien può ser di 10 mm.

Che cosa hacer con su tubo vecchio

Mida la parete in il extremo di uscita in ocho puntos con un micrómetro. Si è uniforme e coincide con il disegno, pida la misma. Si è adelgazada in una cara, la holgura di acqua è irregular e deve revisarse la camisa prima di montar il tubo nuovo. Si quiere pasar di Cu-DHP a CuAg o CuCrZr, mantenga la parete; il rame più resistente è una ventaja adicional, non una razón per adelgazar.

Domande frequenti

¿Una parete più gruesa è sempre più segura?

Non. Più allá di lo che exige la rigidez, il rame extra solo eleva la temperatura di la cara caliente e il prezzo.

¿Possono hacer paretees di 8 mm in 130 × 130?

Sì, in CuCrZr per macchine di alta velocità; non lo recomendaríamos in Cu-DHP.

¿Miden il spessore di parete in ogni tubo?

Sì, per ultrasonidos in ocho puntos, e figura in il informe di ispezione.

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