Un tube de lingotière a l'air d'une pièce simple : un caisson en cuivre avec un alésage chromé. C'est en réalité le composant le plus précisément usiné de la zone lingotière d'une machine de coulée continue, et un tube même légèrement inadapté à la machine se manifeste immédiatement par des percées, de la rhomboïdité ou une campagne écourtée. Ce guide liste les dix points qu'un acheteur doit confirmer avant de demander un prix à un fournisseur de tubes de lingotière.
La section est la taille de la billette en sortie de lingotière, par exemple 100 × 100, 130 × 130 ou 150 × 150 mm. C'est la première information du marquage du tube et la première d'un devis. Les sections rectangulaires comme 150 × 200 mm et rondes comme Ø150 mm se spécifient de la même façon. Notre gamme complète figure dans les tableaux de dimensions.
La machine de coulée a un rayon fixe : R4000, R5000, R6000, R9000 mm ou une autre valeur. Le tube est cintré exactement à ce rayon. Ce n'est pas une préférence : un tube R6 ne peut pas être monté sur une machine R9. Si vous ne connaissez pas le rayon, il figure sur la plaque signalétique de la machine, dans la documentation du constructeur, ou est frappé sur l'ancien tube (par exemple « 150×150×900 R6000 »). Voir les pages R4, R5 et R6.
Les longueurs courantes sont 700, 780, 800, 812 (32 in), 900 et 1000 mm. La longueur est imposée par la chemise d'eau et le bâti de lingotière : mesurez l'ancien tube ou lisez-la sur le plan plutôt que de choisir un « standard ».
Typiquement 8, 10 ou 12 mm pour les tubes à billettes, davantage pour les sections blooms. L'épaisseur influe sur le transfert thermique, la rigidité et le nombre de réusinages possibles. Les compromis sont détaillés dans Épaisseur de paroi : 8, 10 ou 12 mm ?.
Trois nuances couvrent presque toutes les machines à billettes : TP2 / Cu-DHP pour la vitesse standard, CuAg0,1 pour une vitesse et une charge thermique plus élevées, CuCrZr pour les longues campagnes et les lingotières blooms. La nuance doit suivre la vitesse de coulée et la nuance d'acier, pas le prix le plus élevé. Voir la page matériaux cuivre.
L'alésage se resserre du haut vers la sortie pour rester en contact avec la peau qui se contracte. Il existe des conicités simples, doubles, multiples et paraboliques ; la bonne dépend de votre vitesse de coulée et de la conception d'origine. Si vous avez un plan, envoyez-le. Sinon, indiquez le constructeur et la vitesse de coulée et nous proposons une conicité.
Le chrome dur 0,08–0,12 mm est notre standard ; des couches plus épaisses ou du nickel-chrome sont disponibles. L'épaisseur du revêtement détermine la durée de vie et le nombre de cycles de rechromage.
Certains tubes ont des rainures d'eau usinées, d'autres travaillent dans un jeu annulaire lisse à l'intérieur de la chemise d'eau. La disposition des rainures doit correspondre à la chemise. Si vous remplacez aussi la chemise, commandez-les ensemble ; voir chemises d'eau de lingotière.
La vitesse détermine la conicité et la nuance de cuivre. Un tube 130 × 130 à 2,2 m/min et le même tube à 3,5 m/min sont deux produits différents, même si le marquage est identique.
Les nuances péritectiques et à haute teneur en carbone sollicitent le tube différemment. Indiquez à votre fournisseur les nuances que vous coulez le plus.
Une demande complète ressemble à ceci : « 130 × 130 × 900 mm, R6000, paroi 12 mm, CuAg, conicité double selon plan OEM, chrome dur 0,10 mm, 20 pièces, vitesse de coulée 2,8 m/min, nuances bas carbone et péritectiques. » Avec cela, un fournisseur peut chiffrer en un jour et fabriquer sans autre question. Sans cela, comptez une semaine d'allers-retours. Notre check-list de commande reprend la même liste sous forme imprimable.
Seulement si section, rayon, longueur et conicité sont identiques. Le rayon à lui seul exclut la plupart des échanges.
Envoyez des photos des deux extrémités, le marquage et la section de sortie mesurée. Nous reconstituons la conicité à partir du tube usé et de la conception d'origine.
Tubes standard R6 100/130/150 × 900 : sur stock ou 2–3 semaines. Autres tailles : 4–6 semaines après validation du plan.
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