Datos técnicos
Datos de referencia para ingenieros y compradores que especifican tubos y componentes de lingotera para colada continua: propiedades de los materiales, diseño de la conicidad, cromado, tolerancias, refrigeración, inspección y lista de comprobación de pedido. Valores típicos salvo norma acordada con el cliente.
Propiedades de los materiales de cobre
Valores típicos de las tres calidades utilizadas en nuestros tubos. Las cifras exactas dependen del estado del material, del tratamiento térmico y de la norma aplicable; los valores certificados se entregan con el certificado de material.
| Propiedad | TP2 / Cu-DHP | CuAg0,1 | CuCrZr |
|---|---|---|---|
| Designación | Cobre desoxidado con fósforo (C12200 / CW024A) | Cobre con plata (tipo C10700) | Cobre cromo-circonio (C18150 / CW106C) |
| Elemento de aleación principal | P 0,015–0,040 % | Ag 0,08–0,12 %, P 0,004–0,012 % | Cr 0,30–1,20 %, Zr 0,03–0,30 % |
| Conductividad térmica (20 °C), típica | ≈ 330–350 W/m·K | ≈ 360–380 W/m·K | ≈ 300–330 W/m·K |
| Conductividad eléctrica, típica | ≈ 85–90 % IACS | ≈ 95–98 % IACS | ≈ 75–85 % IACS |
| Temperatura de ablandamiento / recristalización | ≈ 250–320 °C | ≈ 330–380 °C | ≈ 450–500 °C |
| Dureza (estado de servicio), típica | ≈ 80–110 HB | ≈ 85–115 HB | ≈ 120–160 HB |
| Resistencia a la tracción, típica | ≈ 250–320 MPa | ≈ 260–330 MPa | ≈ 400–500 MPa |
| Densidad | 8,9 g/cm³ | 8,9 g/cm³ | 8,9 g/cm³ |
| Endurecimiento | Acritud | Acritud + solución sólida de Ag | Endurecimiento por precipitación (Cr, Zr) |
| Uso típico | Colada estándar de palanquilla | Alta velocidad de colada, mayor carga térmica | Lingoteras de bloom, campañas largas, placas de lingotera |
Rangos recopilados de datos publicados sobre aleaciones de cobre; sin garantía. Especifique la norma requerida (GB, EN, ASTM) en el pedido.
Diseño de conicidad interior
La piel de acero se contrae al descender por la lingotera. El perfil interior del tubo sigue esa contracción para que la piel se mantenga en contacto con el cobre; poca conicidad reduce la transferencia de calor, demasiada provoca fricción y adherencia. La conicidad se mecaniza según la velocidad de colada, la sección y el grado de acero de su máquina.
Conicidad simple
Conicidad constante, típicamente 0,6–1,0 %/m. Sencilla, para velocidades de colada bajas.
Conicidad doble
Más pronunciada cerca del menisco, más plana debajo. Habitual en máquinas de palanquilla.
Multiconicidad
Tres o más segmentos que aproximan la curva de contracción de la piel.
Parabólica
Curva continua que sigue la contracción; la mejor para colada a alta velocidad.
Convexa / a medida
Paredes convexas o perfiles específicos OEM reproducidos según su plano.
| Parámetro | Rango típico / nota |
|---|---|
| Conicidad total (arriba a salida) | 0,6–1,2 %/m según la sección y la velocidad; mayor en secciones pequeñas y alta velocidad |
| Radio de esquina | R3–R12 mm típico para palanquilla; según plano |
| Radio de colada | R3000–R15000 mm; la curvatura del tubo debe ser exactamente igual al radio de la máquina |
| Nivel del menisco | Típicamente 80–120 mm por debajo del borde superior del tubo; afecta al inicio de la conicidad |
Recubrimiento de la superficie interior
| Concepto | Especificación |
|---|---|
| Recubrimiento estándar | Cromo duro, electrodepositado |
| Espesor | 0,08–0,12 mm (80–120 µm), nuestro estándar; 0,06–0,20 mm bajo pedido |
| Dureza | ≈ 800–1000 HV |
| Alternativa | Níquel-cromo (subcapa de Ni + Cr) para mayor vida útil y mejor adherencia |
| Acabado superficial antes del cromado | Ra ≤ 0,8 µm, pulido |
| Cobertura | Toda la superficie de trabajo, uniforme en la longitud del tubo |
| Recromado | Los tubos desgastados pueden decaparse, remecanizarse y recromarse |
Tolerancias dimensionales
| Cota | Tolerancia típica |
|---|---|
| Sección interior (arriba / salida) | ±0,10 mm |
| Espesor de pared | ±0,20 mm |
| Longitud | ±0,5 mm |
| Conicidad | ±0,05 %/m |
| Radio de colada | Desviación ≤ 0,3 mm en la longitud del tubo |
| Rectitud / torsión | ≤ 0,2 mm |
| Radio de esquina | ±0,5 mm |
| Rugosidad de la superficie interior | Ra ≤ 0,4 µm tras el cromado |
Tolerancias más estrechas disponibles según plano. Las tolerancias se verifican en MMC y se registran para cada tubo.
Refrigeración & ranuras de agua
| Concepto | Típico |
|---|---|
| Holgura de agua (tubo a camisa) | Holgura anular de 3–5 mm, o ranuras de agua mecanizadas |
| Velocidad del agua | 6–12 m/s a lo largo de la pared del tubo |
| Caudal de agua, lingotera de palanquilla | ≈ 80–150 m³/h según la sección |
| Temperatura del agua de entrada | ≤ 40 °C; ΔT típicamente 5–10 °C |
| Presión del agua | 0,6–1,0 MPa en la lingotera |
| Ranuras de agua | Número, profundidad y posición mecanizados según el plano de la máquina |
Los parámetros de refrigeración pertenecen al diseño de la máquina; nosotros mecanizamos el tubo y la camisa de agua para que coincidan con ellos.
Inspección & documentación
| Concepto | Método / documento |
|---|---|
| Material | Certificado de material; control por espectrómetro de Cu, P, Ag, Cr, Zr |
| Sección interior & conicidad | Medición MMC en 5 o más niveles, informe por tubo |
| Radio de colada | Galga de radio / MMC |
| Espesor de pared | Ultrasonidos o micrómetro en 8 puntos |
| Espesor de cromo | Medidor de corrientes de Foucault / XRF, mín. 6 puntos |
| Superficie | Visual + rugosímetro (Ra) |
| Dureza | Brinell / Vickers en muestra o extremo del tubo |
| Camisa de agua / conjunto | Prueba de presión y estanqueidad, comprobación de ajuste |
| Documentos | Informe de inspección, certificado de material, lista de embalaje, fotos antes del embalaje |
Lista de comprobación de pedido
Lo que necesitamos para cotizar y fabricar correctamente un tubo de lingotera. La marca de su tubo antiguo (p. ej. «150×150×900 R6000») o el plano de la máquina suelen cubrir la mayor parte.
- Sección colada (mm o pulgadas) y radio de esquina
- Radio de la máquina (R4000 / R5000 / R6000 / R9000 …)
- Longitud del tubo y posición del menisco
- Espesor de pared
- Tipo y valores de conicidad, o «según plano»
- Calidad de cobre: TP2 / Cu-DHP, CuAg0,1 o CuCrZr
- Recubrimiento: cromo duro (espesor) o Ni-Cr
- Ranuras de agua: número, tamaño, posición (o plano de la camisa de agua)
- Brida superior / inferior o detalles de fijación
- Velocidad de colada, grados de acero, fabricante y modelo de la máquina
- Cantidad y fecha de entrega requerida
- Puerto de destino e Incoterm (FOB / CIF / DAP)
Conversión de unidades
100 mm = 3,94 in · 130 mm = 5,12 in · 150 mm = 5,91 in
800 mm = 31,5 in · 812 mm = 32,0 in · 900 mm = 35,4 in
R6000 = 236,2 in (19,7 ft) · R9000 = 354,3 in (29,5 ft)
R10000 = 393,7 in (32,8 ft)
1 W/m·K = 0,578 BTU/(h·ft·°F) · 1 µm = 0,00004 in
°F = °C × 1.8 + 32
Envíe su especificación
Rellene lo que tenga de la lista de comprobación; envíe los planos a sales@coppermouldtube.com o por WhatsApp. Nuestro ingeniero confirma los parámetros restantes y cotiza en un día laborable.
✓ Gracias – hemos recibido su solicitud
Nuestro ingeniero comercial revisa su especificación y le responde por correo en un día laborable.
Puede enviar planos o fotos del tubo antiguo a sales@coppermouldtube.com o por WhatsApp +86 188 3715 8450.