Teknik Veriler
Teknik özellikler; kesit, döküm yarıçapı, uzunluk, et kalınlığı, iç koniklik, kaplama ve soğutma düzenini kapsar. Nihai ölçüler müşteri çizimi ve döküm makinesi gereksinimlerine göre doğrulanır.
Bakır Malzeme Properties
Typical values için three bakır kaliteler kullanılmış içinde bizim kokil tüpler. Exact figures depend üzerinde malzeme condition, heat treatment ve applicable standart; certified values dır supplied ile malzeme certificate.
| Property | TP2 / Cu-DHP | CuAg0.1 | CuCrZr |
|---|---|---|---|
| Designation | Phosphorus deoxidized bakır (C12200 / CW024A) | Silver-bearing bakır (C10700-type) | Chromium zirconium bakır (C18150 / CW106C) |
| Main alloying element | P 0.015–0.040 % | Ag 0.08–0.12 %, P 0.004–0.012 % | Cr 0.30–1.20 %, Zr 0.03–0.30 % |
| Thermal conductivity (20 °C), tipik | ≈ 330–350 W/m·K | ≈ 360–380 W/m·K | ≈ 300–330 W/m·K |
| Electrical conductivity, tipik | ≈ 85–90 % IACS | ≈ 95–98 % IACS | ≈ 75–85 % IACS |
| Softening / recrystallization temperature | ≈ 250–320 °C | ≈ 330–380 °C | ≈ 450–500 °C |
| Hardness (çalışma condition), tipik | ≈ 80–110 HB | ≈ 85–115 HB | ≈ 120–160 HB |
| Tensile dayanım, tipik | ≈ 250–320 MPa | ≈ 260–330 MPa | ≈ 400–500 MPa |
| Density | 8.9 g/cm³ | 8.9 g/cm³ | 8.9 g/cm³ |
| Strengthening | Cold work | Cold work + Ag solid solution | Precipitation hardening (Cr, Zr) |
| Typical use | Standart kütük döküm | High döküm hız, daha yüksek thermal load | Bloom moulds, uzun campaigns, kokil plates |
Ranges compiled -den published bakır alloy veriler; not bir guarantee. Specify sizin required standart (GB, EN, ASTM) içinde order.
Internal Taper Design
Teklif ve teknik inceleme için çiziminizi, eski parçanın fotoğraflarını ve temel ölçüleri gönderin. Satış mühendisimiz fiyat, ağırlık ve teslim süresi hakkında bir iş günü içinde yanıt verir.
Single taper
Constant taper, typically 0.6–1.0 %/m. Simple, için lower döküm speeds.
Double taper
Steeper near meniscus, flatter below. Common üzerinde kütük döküm makineleri.
Multi-taper
Three veya daha segments approximating shell shrinkage curve.
Parabolic
Continuous curve matching shrinkage; best için yüksek-hız döküm.
Convex / custom
Convex walls veya OEM-specific profiles reproduced -den sizin çizim.
| Parameter | Typical range / note |
|---|---|
| Total taper (top -e exit) | 0.6–1.2 %/m depending üzerinde kesit ve hız; larger için small sections ve yüksek hız |
| Corner yarıçap | R3–R12 mm tipik için kütük; -e çizim |
| Döküm yarıçapı | R3000–R15000 mm; tüp curvature must equal makine yarıçap exactly |
| Meniscus level | Typically 80–120 mm below tüp top; affects taper başlat |
İç Surface Plating
| Item | Specification |
|---|---|
| Standart coating | Hard krom, electrodeposited |
| Et Kalınlığı | 0.08–0.12 mm (80–120 µm), bizim standart; 0.06–0.20 mm üzerinde talep |
| Hardness | ≈ 800–1000 HV |
| Alternative | Nickel-krom (Ni underlayer + Cr) için daha uzun life ve better adhesion |
| Surface finish önce kaplama | Ra ≤ 0.8 µm, polished |
| Coverage | Full çalışma yüzey, uniform auzun tüp uzunluk |
| Re-kaplama | Worn tüpler -ebilir be stripped, re-machined ve re-kaplamalı |
Dimensional Tolerances
| Dimension | Typical tolerance |
|---|---|
| İç kesit (top / exit) | ±0.10 mm |
| Et kalınlığı | ±0.20 mm |
| Uzunluk | ±0.5 mm |
| Taper | ±0.05 %/m |
| Döküm yarıçapı | Deviation ≤ 0.3 mm over tüp uzunluk |
| Straightness / twist | ≤ 0.2 mm |
| Corner yarıçap | ±0.5 mm |
| İç yüzey roughness | Ra ≤ 0.4 µm after kaplama |
Tighter tolerances available -e çizim. Tolerances dır verified üzerinde bir CMM ve reported per tüp.
Cooling & Su Slots
| Item | Typical |
|---|---|
| Su gap (tüp -e ceketi) | 3–5 mm annular gap, veya machined su slots |
| Su velocity | 6–12 m/s auzun tüp et |
| Su akış, kütük kokil | ≈ 80–150 m³/h depending üzerinde kesit |
| Inlet su temperature | ≤ 40 °C; ΔT typically 5–10 °C |
| Su pressure | 0.6–1.0 MPa -de kokil |
| Su slots | Number, depth ve position machined -e döküm makinesi çizim |
Cooling parameters beuzun -e döküm makinesi tasarım; biz makine tüp ve su ceketi -e match them.
Inspection & Documentation
| Item | Method / document |
|---|---|
| Malzeme | Mill certificate; spectrometer check -içinde Cu, P, Ag, Cr, Zr |
| İç kesit & taper | CMM measurement -de 5+ levels, report per tüp |
| Döküm yarıçapı | Yarıçap gauge / CMM |
| Et kalınlığı | Ultrasonic veya micrometer -de 8 points |
| Krom kalınlık | Eddy-current / XRF gauge, min. 6 points |
| Surface | Visual + roughness tester (Ra) |
| Hardness | Brinell / Vickers üzerinde sample veya tüp end |
| Su ceketi / montaj | Pressure ve leakage test, fit check |
| Documents | Bu ürün, sürekli döküm uygulamaları için müşteri çizimleri ve ekipman gereksinimlerine göre tasarlanır ve üretilir. Teknik ölçüler üretim öncesinde onaylanır. |
Ordering Checklist
Bakır kokil tüpü, kütük ve blum sürekli döküm makineleri için müşteri çizimine göre üretilir. Kesit, döküm yarıçapı, uzunluk, et kalınlığı, koniklik ve kaplama teknik şartnameye göre belirlenir. Teknik ölçüler: R6000.
- Cast kesit (mm veya inch) ve corner yarıçap
- Casting makine yarıçap (R4000 / R5000 / R6000 / R9000 …)
- Tüp uzunluk ve meniscus position
- Et kalınlığı
- Taper type ve values, veya "olarak per çizim"
- Bakır kalite: TP2 / Cu-DHP, CuAg0.1 veya CuCrZr
- Plating: sert krom (kalınlık) veya Ni-Cr
- Su slots: number, ölçü, position (veya su ceketi çizim)
- Top / bottom flanş veya fixing details
- Casting hız, çelik kaliteler, döküm makinesi OEM ve model
- Miktar ve required delivery date
- Destination port ve Incoterm (FOB / CIF / DAP)
Unit Conversion
100 mm = 3.94 içinde · 130 mm = 5.12 içinde · 150 mm = 5.91 içinde
800 mm = 31.5 içinde · 812 mm = 32.0 içinde · 900 mm = 35.4 içinde
R6000 = 236.2 içinde (19.7 ft) · R9000 = 354.3 içinde (29.5 ft)
R10000 = 393.7 içinde (32.8 ft)
1 W/m·K = 0.578 BTU/(h·ft·°F) · 1 µm = 0.00004 içinde
°F = °C × 1.8 + 32
Gönder Sizin Specification
Teklif ve teknik inceleme için çiziminizi, eski parçanın fotoğraflarını ve temel ölçüleri gönderin. Satış mühendisimiz fiyat, ağırlık ve teslim süresi hakkında bir iş günü içinde yanıt verir.