Um tubo de molde parece uma peça sencilla: uma caja de cobre com o interno cromado. Em a práctica é o componente usinagem mecânica com maior precisión de a zona de molde de uma máquina de lingotamento contínuo, e um tubo que não encaja embora sea ligeramente em a máquina si manifiesta de inmediato em perforaciones, romboidad o uma campagna corta. Esta guia enumera as diez cosas que um acquistodor deve confirmar antes de pedir prezzo a um fornecedor de tubos de molde.
A seção é o tamaño de a billet a a saída de a molde, para exemplo 100 × 100, 130 × 130 o 150 × 150 mm. É o antes que aparece em a marcatura do tubo e o antes em cualquier orçamento. As seções rectangulares como 150 × 200 mm e as redondas como Ø150 mm si especifican igual. A gama completa que fabricamos é em as tablas de dimensões.
A máquina de lingotamento ha um raio fijo: R4000, R5000, R6000, R9000 mm u altro valor. O tubo si curva exactamente a ese raio. Não é uma preferencia: um tubo R6 não pode usarse em uma máquina R9. Si não conoce o raio, é em a placa de a máquina, em o manual do fabricante o grabado em o tubo antigo (para exemplo «150×150×900 R6000»). Vea as páginas R4, R5 e R6.
As lunghezzaes habituales são 700, 780, 800, 812 (32 em), 900 e 1000 mm. A comprimento a fijan a camisa de água e o bastidor de a molde, así que mida o tubo antigo o léala em o desenho em lugar de escolher um «padrão».
Típicamente 8, 10 o 12 mm em tubos de billet, mais em seções de bloco. O espessura de parede afecta a a transferencia de calor, a rigidez e o número de veces que o tubo pode remecanizarse. Tratamos as ventajas e inconvenientes em Espessura de parede: ¿8, 10 o 12 mm?.
Tres qualitàes cubren casi todas as máquinas de billet: TP2 / Cu-DHP para velocidade padrão, CuAg0,1 para maior velocidade e carga térmica, CuCrZr para campagne largas e moldes de bloco. A qualidade deve seguir a velocidade de lingotamento e o grau de aço, não o prezzo mais alto. Vea a página de materialeei de cobre.
O interno si estrecha de acima a a saída para mantenerse em Contatoo com a piel que si contrae. Existen conicitàes simples, dobles, múltiples e parabólicas; a correta depende de sobre velocidade de lingotamento e do desenho do fabricante. Si ha um desenho, envíelo. Si não, indíquenos o fabricante e a velocidade de lingotamento e proponemos uma conicidade.
O cromo duro de 0,08–0,12 mm é nuestro padrão; c’é capas mais gruesas o níquel-cromo disponibles. O espessura do revestimento afecta a a vida útil utile e ao número de ciclos de recromagem.
Algunos tubos hanno ranuras de água mecanizadas, outros trabajan em uma holgura anular lisa todos’interno de a camisa de água. A disposición de as ranuras deve coincidir com a camisa. Si também sustituye a camisa, pídalas juntas; vea camisas de água de molde.
A velocidade decide a conicidade e a qualidade de cobre. Um tubo 130 × 130 a 2,2 m/min e o mismo tubo a 3,5 m/min são productos distintos embora a marcatura sea idéntica.
Os grados peritécticos e de alto carbono cargan o tubo de forma distinta. Indique a sobre fornecedor os grados que mais cuela.
Uma solicitação completa é así: «130 × 130 × 900 mm, R6000, parede 12 mm, CuAg, conicidade doble de acordo com desenho OEM, cromo duro 0,10 mm, 20 uds, velocidade de lingotamento 2,8 m/min, grados de baixo carbono e peritécticos». Com este um fornecedor pode preventivare em um dia e fabricar sem mais domande. Sem ello, cuente com uma semana de idas e venidas. Nuestra lista de comprobación de pedido ha a misma lista em formato imprimible.
Apenas si seção, raio, comprimento e conicidade são idénticos. Apenas o raio ya descarta a mayoría de os intercambios.
Envíe foto de ambos extremos, a marcatura e a seção de saída medida. Reconstruimos a conicidade a partir do tubo usurato e do desenho original.
Tubos padrão R6 100/130/150 × 900: em stock o 2–3 semanas. Outros tamaños: 4–6 semanas tras a aprobación do desenho.
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