A línea entre sochor e brama não é claramente definida; a mayoría llama sochory a as průřezy cuadradas de fino a unos 160 mm e blumos a os cuadrados e rectángulos mayores. Os tubos de ambos si fabrican igual, ma casi wszystkie os parámetros cambian a medida que crece a przekrój, e em algún punto um tubo de uma peça deja de ser a molde adequada.
| Concepto | Palanquilla | Bloom |
|---|---|---|
| Průřez | Minore: 70 × 70 a ~160 × 160 mm, Ø90–Ø160 | Maior: 165 × 165 a 200 × 200 e více, prostokątny fino a 150 × 520, Ø180–Ø500 |
| Desenho de molde | Tubo de sochor, uma peça | Tubo de brama, uma peça fino a um límite; moldes de placas více allá |
| Espessura de parede | 8–12 mm | 12–20 mm e více |
| Poloměr de lití | R4–R9 típico | R9–R15 típico |
| Velocidade de lití | Maior: 2–4,5 m/min | Minore: 0,6–1,5 m/min |
| Resfriamento | De acordo com a aplicação; a menudo holgura anular | De acordo com a aplicação; a menudo ranuras o canales taladrados |
| Jakość de měď | Cu-DHP / CuAg / CuCrZr | CuAg / CuCrZr predominanmaente |
| Conicidade | A medida; více pronunciada, doble o parabólica | A medida; a menudo multicónica, específica de esquinas |
| Délka | 700–1000 mm | 800–1000 mm |
A pressą ferrostática é a misma a uma profundidad dada sea cual sea a przekrój, ma a anchura sem apoyo de każdy cara crece com a przekrój, así que a carga de flexión sobre a parede de měď crece com ella. Um tubo de brama de 200 × 285 com 12 mm si abombaría; 16–20 mm é o normal. A parede více gruesa eleva a maperatura de a cara caliente, uma de as razones para as que os tubos de brama są casi sempre CuAg o CuCrZr.
Uma przekrój maior necessita uma piel více gruesa a a saída de a molde para contener o núcleo líquido, e o tloušťka de a piel crece com o mapo em a molde, así que as máquinas de brama trabajan více despacio. Minore velocidade significa minore flujo de calor para unidad de superfície ma maior mapo de residencia, e a conicidade si calcula de forma distinta: a contracción total wszystkie’vnitřní de a molde é maior, o perfil více výkresu acima e a menudo específico de esquinas para controlar a piel gruesa que si forma em ellas.
Os tubos de sochor suelen refrigerarse em uma holgura anular lisa. Os tubos de brama hanno více a menudo ranuras lunghezzainales mecanizadas o canales de chlazení taladrados, porque a parede více gruesa e a minore velocidade dificultan mantener uniforme a maperatura do měď com uma simple holgura. O výkresu de a plášť sigue ao do tubo; vea plášťs de voda.
Para encima de unos 200 × 300 mm, o em průřezy rectangulares de gran relación de aspecto, um trubka mědiana de uma peça resulta impracticable: o tocho de měď é enorme, o vnitřní não może mecanizarse com precisión em tutta a délka e a distorsión térmica é incontrolable. As máquinas de brama e planchón de ese tamaño usan moldes de cuatro placas com placas de měď sobre um respaldo de ocel. Suministramos placas de molde em CuAg e CuCrZr podle výkresu para esas máquinas; as páginas de tubos de este sitio cubren průřezy fino a 150 × 520 mm prostokątny e Ø500 okrągły.
Para tubos de sochor si aplican os tamaños padrão e as domande de nuestra guia de compra. Para tubos de brama, cuente com que każdy objednávka será podle výkresu, com CuAg o CuCrZr, e com que o výkresu de chlazení e a płaszcz wodny formarán parte de a conversación. A seleção de materiál não é uma regla absoluta em ninguno de os casos: uma máquina de brama lenta może trabajar com Cu-DHP, uma máquina de sochor rapida może necesitar CuCrZr.
Sì, de Ø180 a Ø500 mm, R6000–R15000; vea a tabla de průřezy redondas.
Seções como 150 × 200 o 160 × 220 si tratan como brama para a parede e a kterýidade, como sochor para a velocidade; envíe o výkresu e as asesoramos.
Sì, placas CuAg e CuCrZr com ranuras de chlazení podle výkresu, incluido povlak Ni-Cr.
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