Ein Kokillenrohr sieht einfach aus: ein Kupferkasten mit verchromter Bohrung. Tatsächlich ist es das am genauesten bearbeitete Bauteil der Kokillenzone einer Stranggießanlage, und ein Rohr, das nur geringfügig nicht zur Anlage passt, zeigt sich sofort in Durchbrüchen, Rhomboidität oder einer kurzen Kampagne. Dieser Leitfaden nennt die zehn Punkte, die ein Einkäufer klären sollte, bevor er einen Lieferanten nach dem Preis fragt.
Der Querschnitt ist das Knüppelmaß am Kokillenaustritt, z. B. 100 × 100, 130 × 130 oder 150 × 150 mm. Er steht als Erstes auf der Rohrkennzeichnung und auf jedem Angebot. Rechteckquerschnitte wie 150 × 200 mm und Rundquerschnitte wie Ø150 mm werden genauso angegeben. Unser gesamtes Programm finden Sie in den Abmessungstabellen.
Die Anlage hat einen festen Radius: R4000, R5000, R6000, R9000 mm oder einen anderen Wert. Das Rohr ist genau auf diesen Radius gebogen. Das ist keine Vorliebe – ein R6-Rohr passt nicht in eine R9-Anlage. Wenn Sie den Radius nicht kennen: Er steht auf dem Typenschild, in der OEM-Dokumentation oder auf dem alten Rohr (z. B. „150×150×900 R6000“). Siehe R4, R5, R6.
Übliche Längen sind 700, 780, 800, 812 (32 Zoll), 900 und 1000 mm. Die Länge ist durch Wassermantel und Kokillengehäuse vorgegeben – messen Sie das alte Rohr oder lesen Sie sie aus der Zeichnung, statt einen „Standard“ zu wählen.
Typisch 8, 10 oder 12 mm bei Knüppelrohren, mehr bei Vorblöcken. Die Wandstärke beeinflusst Wärmeübergang, Steifigkeit und die Zahl möglicher Nachbearbeitungen. Details im Beitrag Wandstärke: 8, 10 oder 12 mm?.
Drei Sorten decken fast jede Knüppelanlage ab: TP2 / Cu-DHP für Standardgeschwindigkeit, CuAg0,1 für höhere Geschwindigkeit und thermische Last, CuCrZr für lange Kampagnen und Vorblockkokillen. Die Sorte richtet sich nach Gießgeschwindigkeit und Stahlgüte, nicht nach dem höchsten Preis. Siehe Kupferwerkstoffe.
Die Bohrung verjüngt sich von oben zum Austritt, damit sie Kontakt zur schrumpfenden Strangschale behält. Es gibt einfache, doppelte, mehrfache und parabolische Konizität; die richtige hängt von Gießgeschwindigkeit und OEM-Auslegung ab. Mit Zeichnung: senden. Ohne: Nennen Sie Anlagenhersteller und Gießgeschwindigkeit, wir schlagen eine Konizität vor.
Hartchrom 0,08–0,12 mm ist unser Standard; dickere Schichten oder Nickel-Chrom sind möglich. Die Schichtdicke bestimmt Verschleißstandzeit und Zahl der Neuverchromungen.
Manche Rohre haben gefräste Wassernuten, andere laufen in einem glatten Ringspalt im Wassermantel. Die Nutanordnung muss zum Mantel passen. Wird auch der Mantel ersetzt, bestellen Sie beides zusammen; siehe Kokillenwassermäntel.
Die Geschwindigkeit bestimmt Konizität und Kupfersorte. Ein Rohr 130 × 130 bei 2,2 m/min und dasselbe Rohr bei 3,5 m/min sind unterschiedliche Produkte, obwohl die Kennzeichnung gleich ist.
Peritektische und hochkohlenstoffhaltige Güten belasten das Rohr anders. Nennen Sie Ihrem Lieferanten die Güten, die Sie am häufigsten gießen.
Eine vollständige Anfrage sieht so aus: „130 × 130 × 900 mm, R6000, Wand 12 mm, CuAg, Doppelkonizität nach OEM-Zeichnung, Hartchrom 0,10 mm, 20 Stück, Gießgeschwindigkeit 2,8 m/min, niedriggekohlte und peritektische Güten.“ Damit kann ein Lieferant in einem Tag anbieten und ohne Rückfragen fertigen. Ohne diese Angaben folgt eine Woche Hin und Her. Unsere Bestell-Checkliste enthält dieselbe Liste zum Ausdrucken.
Nur wenn Querschnitt, Radius, Länge und Konizität identisch sind. Schon der Radius schließt die meisten Wechsel aus.
Senden Sie Fotos beider Enden, die Kennzeichnung und den gemessenen Austrittsquerschnitt. Wir rekonstruieren die Konizität aus dem verschlissenen Rohr und der OEM-Auslegung.
Standardrohre R6 100/130/150 × 900: ab Lager oder in 2–3 Wochen. Andere Größen: 4–6 Wochen nach Zeichnungsfreigabe.
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